2019年11月,工信部印发《“5G﹢工业互联网”512工程推进计划》,推动“5G﹢工业互联网”融合立异生长。一年多来,在工业各方配合起劲下,“5G﹢工业互联网”在建项目已凌驾1500个,笼罩20余个国民经济主要行业,在实体经济数字化、网络化、智能化转型升级历程中施展了主要作用。
日前,工信部信息通讯管理局系统总结“5G﹢工业互联网”生长效果,列出“5G﹢工业互联网”十大典范应用场景,为更多行业和企业应用“5G﹢工业互联网”提供可借鉴的履历和模式。
典范场景一:协同研发设计
协同研发设计主要包括远程研发实验和异地协同设计两个环节。远程研发实验是指使用5G及增强现实/虚拟现实(AR/VR)手艺建设或升级企业研发实验系统,实时收罗现场实验画面和实验数据,通过5G网络同步传送到漫衍在差别地区的科研职员;科研职员跨地区在线协同操作完成实验流程,团结攻关解决问题,加速研发历程。
异地协同设计是指基于5G、数字孪生、AR/VR等手艺建设协同设计系统,实时天生工业部件、装备、系统、情形等数字模子,通过5G网络同步传输设计数据,实现异地设计职员使用窟窿状自动虚拟情形(CAVE)仿真系统、头戴式5G AR/VR、5G便携式装备(Pad)等终端接入陶醉式虚拟情形,实现对2D/3D设计图纸的协同修改与完善,提高设计效率。
典范场景二:远程装备操控
综合使用5G、自动控制、边沿盘算等手艺,建设或升级装备操控系统,通过在工业装备、摄像头、传感器等数据收罗终端上内置5G模组或安排5G网关等装备,实现工业装备与种种数据收罗终端的网络化,装备操控员可以通过5G网络远程实时获得生产现场全景高清视频画面及种种终端数据,并通过装备操控系统实现对现场工业装备的实时精准操控,有用包管控制指令快速、准确、可靠执行。
典范场景三:装备协同作业
综合使用5G授时定位、人工智能、软件界说网络、网络虚拟化等手艺,建设或升级装备协同作业系统,在生产现场的工业装备,以及摄像头、传感器等数据收罗终端上内置5G模组或安排5G网关,通过5G网络实时收罗生产现场的装备运行轨迹、工序完成情形等相关数据,并综合运用统计、妄想、模拟仿真等要领,将生产现场的多台装备按需无邪组成一个协同事情系统,对装备间协同事情方法举行优化,凭证优化效果对制造执行系统(MES)、可编程逻辑控制器(PLC)等工业系统和装备下发调理战略等相关指令,实现多个装备的分工合作,镌汰同时在线生产装备数目,提高装备使用效率,降低生产能耗。
典范场景四:柔性生产制造
数控机床和其他自动化工艺装备、物料自动储运装备通过内置5G模组或安排的5G网关等装备接入5G网络,实现装备毗连无线化,大幅度减小网线布放本钱,缩短生产线调解时间。通过5G网络与多接入边沿盘算系统(MEC)团结,安排柔性生产制造应用,知足工厂在柔性生产制造历程中对实时控制、数据集成与互操作、清静与隐私掩护等方面的要害需求,支持生产线凭证生产要求举行快速重构,实现统一条生产线凭证市场对差别产品的需求举行快速设置优化。同时,柔性生产相关应用可与企业资源妄想(ERP)、制造执行系统(MES)、仓储物流管理系统(WMS)等相团结,将用户需求、产品信息、装备信息、生产妄想等信息举行实时剖析、处置惩罚,动态制订最优生产计划。
典范场景五:现场辅助装配
通过内置5G模组或安排5G网关等装备,实现AR/VR眼镜、智能手机、Pad等智能终端的5G网络接入,收罗现场图像、视频、声音等数据,通过5G网络实时传输至现场辅助装配系统,系统对数据举行剖析处置惩罚,天生生产辅助信息,通过5G网络下发至现场终端,实现操作办法的增强图像叠加、装配环节的可视化泛起,资助现场职员举行重大装备或细腻化装备的装配。另外,专家的指导信息、装备操作说明书、图纸、文件等也可以通过5G网络实时同步到现场终端,现场装配职员简朴培训后即可上岗,有用提升现场操作职员的装配水平,实现装配历程智能化,提升装配效率。
典范场景六:机械视觉质检
在生产现场安排工业相机或激光扫描仪等质检终端,通过内嵌5G模组或安排5G网关等装备,实现工业相机或激光扫描仪的5G网络接入,实时拍摄产品的高清图像,通过5G网络传输至安排在MEC上的专家系统,专家系统基于人工智能算法模子举行实时剖析,比照系统中的规则或模子要求,判断物料或产品是否及格,实现缺陷实时检测与自动报警,并有用纪录瑕疵信息,为质量溯源提供数据基础。同时,专家系统可进一步将数据聚合,上传到企业质量检测系统,凭证周期数据流完成模子迭代,通过网络实现模子的多生产线共享。
典范场景七:装备故障诊断
在现场装备上加装功率传感器、振动传感器和高清摄像头等,并通过内置5G模组或安排5G网关等装备接入5G网络,实时收罗装备数据,传输到装备故障诊断系统。装备故障诊断系统认真对收罗到的装备状态数据、运行数据和现场视频数据举行全周期监测,建设装备故障知识图谱,对爆发故障的装备举行诊断和定位,通过数据挖掘手艺,对装备运行趋势举行动态智能剖析展望,并通过网络实现报警信息、诊断信息、展望信息、统计数据等信息的智能推送。
典范场景八:厂区智能物流
厂区智能物流场景主要包括线边物流和智能仓储。线边物流是指从生产线的上游工位到下游工位、从工位到缓冲仓、从集中客栈到线边仓,实现物料准时定点定量配送。智能仓储是指通过物联网、云盘算和机电一体化等手艺配合实现智慧物流,降低仓储本钱、提升运营效率、提升仓储管理能力。通过内置5G模组或安排5G网关等装备可以实现厂区内自动扶引车辆(AGV)、自动移念头械人(AMR)、叉车、机械臂和无人仓视觉系统的5G网络接入,安排智能物流调理系统,团结5G MEC﹢超宽带(UWB)室内高精度定位手艺,可以实现物流终端控制、商品入库存储、搬运、分拣等作业全流程自动化、智能化。
典范场景九:无人智能巡检
通过内置5G模组或安排5G网关等装备,实现巡检机械人或无人机等移动化、智能化安防装备的5G网络接入,替换巡检职员举行巡逻值守,收罗现场视频、语音、图片等各项数据,自动完成检测、巡航以及纪录数据、远程告警确认等事情;相关数据通过5G网络实时回传至智能巡检系统,智能巡检系统使用图像识别、深度学习等智能手艺和算法处置惩罚,综合判断得出巡检效果,有用提升清静品级、巡检效率及安防效果。
典范场景十:生产现场监测
在工业园区、厂区、车间等现场,通过内置5G模组或安排5G网关等装备,种种传感器、摄像头和数据监测终端装备接入5G网络,收罗情形、职员行动、装备运行等监测数据,回传至生产现场监测系统,对生产运动举行高精度识别、自界说报警和区域监控,实时提醒异常状态,实现对生产现场的全方位智能化监测和管理,为清静生产管理提供包管。(泉源 人民邮电报)